设备简介：

DLG90单螺杆挤压膨化机主要用于加工各类两次膨化食品及立体膨化食品，使用原料为各种淀粉、面粉及薯类全粉。其特点是：产品造型美观、口感细腻、品位高档；设备结构设计合理、产量高、耗能低，自动化程度高，易操作，维修方便。

适用生产线：

膨化烘干生产线

膨化油炸生产线

二次膨化食品生产线

2D/3D立体膨化食品生产线

设备参数：

主要结构和工作原理：

DLG90单螺杆挤压膨化机主要由机架、驱动系统、自动喂料系统、挤压系统、推力系统、加热系统、冷却系统、成型系统、旋切系统、卸轴装置及电气控制系统组成。

1、机架：

机架由10#槽钢和钢板焊接而成，低部带滚轮和底脚，便于运输和安装。

2、驱动系统：

驱动系统由Y系列电机和减速机组成，用链条传动。电机和减速机采用 链轮连轴器连接，传动效率高，噪音低，散热效果好，使用寿命长。

3、自动喂料系统：

自动喂料系统采用螺杆输料，无机变速控制喂料量。料斗内设有搅拌机构，以保证物料不拱料，不结块。自动喂料系统主要控制主机的压力，并保证主机的生产率。

4、挤压系统：

挤压系统主要由螺杆和螺筒组成。螺杆带有一定的压缩比。使物料在运动过程中渐渐受到压缩。螺筒内壁开有纵向槽，增大与物料的摩擦力，使物料更容易推进。

5、推力系统：

推力系统主要由推力箱、推力轴承和推力轴套组成。它将驱动系统传递来的扭拒传递给螺杆，并承受螺杆产生的推力。推力系统关系到整个主机的性能和寿命。该机采用特殊推力轴承组成的推力系统，承载能力大。传动平稳，无噪音，维修方便，使用寿命长。

6、加热系统：

本机采用红外线加热圈对螺筒进行直接加热，加热温度由热电偶反馈自动控制。本机分六区加热，各区温度可随意设定，以满足物料在不同区域对温度有不同的工艺过程。

7、冷却系统：

为了满足物料对温度要求比较严格的工艺要求，达到更精确控制温度的目的，本机设置了自动冷却系统。自动冷却系统主要有冷却塔、水泵、管路、电磁阀和水包组成。该冷却系统使用于水或油作为冷却介质。本机设置五区冷却，冷却介质由电磁阀自动控制进出。当电磁阀打开时，水泵将介质从冷却塔中泵入水包，并将水包中的温度高的介质送入冷却塔，当温度达到设定值时，电磁阀关闭。

8、成型系统：

成型系统由模具体、模具、增压套、扣环组成。该结构紧凑、装卸方便、省时、省力、省料。

9、旋切系统：

旋切系统采用弹簧式浮动旋切切刀，刀的切削速度可随意调整。刀轴中心设有风道，可通过高压空气以冷却刀温上升，并可避免物料粘连。

10、卸轴装置：

卸轴装置由顶轴丝杠、丝母、拉轴器和托轴车组成。安装轴时，由托轴车和拉轴器完成；卸轴时，由顶轴丝杠、丝母和托轴车完成。用该装置装卸螺杆方便省力。

11、控制系统：

控制系统由独立的电控柜控制。设有主机启动机构，温度自动控制机构，喂料控制机构及旋切控制机构，自动化程度高，操作简单。

技术参数：

工作能力：60～80kg/h

螺杆直径： 90mm

主驱动电机：22kw

喂料电机：0.6kw 

旋切电机：0.308kw

加热总功率：12kw

外型尺寸：3200×880×1900mm